注漿站系統概述

　　礦用黃泥灌漿站主要用于煤礦井下防滅火，防治水灌漿，系統主要是通過地面集中制漿，系將黃泥與水進行適合的配比（水土比一般為4：1或5:1），儲存于泥漿池中，通過攪拌制漿設備攪拌均勻，并通過泵送方式將漿液傳輸至井下用漿點。全站實行集中監控制漿及輸漿流程，整體自動化程度高。

　　灌漿站系統組成

　　系統主要由儲料場、儲漿池、行走攪拌機、渣漿泵、清水泵、潛污泵以及電氣控制系統組成。

　　系統典型設備功能及參數（黃泥灌漿配置靈活，此介紹為典型配置功能，具體要求根據客戶要求定制）

　　1、走式泥漿攪拌機

　　性能參數：攪拌功率2*11kw，行走功率3kw工作電壓：380V攪拌能力（土）：38m3/h軌距：2800mm行走速度：1.59m/min

　　功能：走式攪拌機在此注漿泵站中作為粘土制漿的主要設備，主要是將規定工藝配比的粘土與水進行攪拌混合，制成合適的粘土漿液。

　　2、水槍

　　性能參數：工作壓力：392.4KPa噴嘴：d=50mm，流量：Q=191m3/h

　　功能：站內制漿給水，沖洗用。

　　3、清水泵

　　性能參數：Q=70m3/hH=54mn=2960r/minp=22kw功能：站內給水系統的主要動力源。

　　4、渣漿泵

　　性能參數：Q=72m3/hH=86mn=1480r/minp=75kw功能：渣漿泵主要作為粘土漿液輸送機構，將泥漿池中制備好的粘土漿液抽出，輸送到注漿處。

　　5、潛污泵

　　性能參數：Q=15m3/hH=15mp=2.2kw

　　6、皮帶輸送機

　　功能：運送黃土至粘土制漿機

　　7、高速制漿機

　　功能：制備初級高濃度黃泥漿并輸送至泥漿攪拌池

　　8、電控系統

　　電控系統采用先進可靠的PLC，對現場所有設備的運行狀態進行實時監控。

　　控制室設置3臺配電控制箱，其中AP1為水泵配電控制箱，AP2為攪拌機配電控制箱，AC為PLC控制箱。配電控制箱落地安裝。根據工藝要求，對主要設備進行集中監視和控制，設備的控制方式為手動、自動切換控制。

　　8.1、水泵控制系統

　　AC控制箱內設置PLC。水泵、攪拌機故障及儲水池到達報警水位（高水位0.350，低水位-3.550）時在控制室設置有聲光報警。

　　水泵就地控制按鈕掛墻安裝，底邊距地1.4m，停止為自保持按鈕。儲水池設置靜壓式水位傳感器，泥漿池設置超聲波式水位傳感器，集水坑設置水位控制器。

　　制漿站設置清水泵2臺，1用1備，手動轉換。AP1設置手動/自動轉換開關，手動模式下，在配電控制箱及現場手動操作；自動模式下，接收PLC信號控制，并在儲水池到達***低水位或在泥漿池到達***高水位時自動停泵。

　　制漿站設置泥漿泵2臺，1用1備，手動轉換。AP1設置手動/自動轉換開關，手動模式下，在配電控制箱及現場手動操作；自動模式下，接收PLC信號控制，并在泥漿池到達***低水位時自動停泵。

　　制漿站集水坑設置潛污泵1臺，配套1臺配電控制箱，在水泵就近掛墻安裝，箱內設置手動/自動轉換開關，手動模式下，在配電控制箱手動操作；自動模式下，當集水坑到達高水位時自動啟泵，當水位到達低水位時自動停泵。

　　8.2、攪拌機控制系統

　　制漿站泥漿池設置攪拌機4臺。AP2設置手動/自動轉換開關，手動模式下，可在配電控制箱手動控制攪拌機旋轉和行走；自動模式下，接收PLC發出的啟動信號后，攪拌機旋轉并自動來回行走。

　　整個電控系統結構緊湊、功能全面、工作穩定、性能可靠、抗干擾能力強、平均無故障工作時間長、適應性好，并具有防靜電措施。

　　8.3、配電裝置

　　所有元器件均采用品牌系列元器件，整套配電裝置的制造生產完全響應行業技術規范。